Cambi stampo più rapidi, operatori meno affaticati e processi documentabili: questi sono i tre obiettivi che ROEMHELD persegue con le innovazioni presentate in anteprima mondiale alla Euroblech 2026 (Hannover, 20–23 ottobre, Padiglione 27, Stand K65). Tre le novità assolute: un carrello per il cambio stampi full-electric, una piattaforma Push-Pull per carrelli elevatori e un nuovo sistema di bloccaggio a pistone cavo con quota F regolabile. A queste si affiancano aggiornamenti su prodotti già affermati come Flexline-R, i cilindri a cuneo ad arco e il sistema di bloccaggio magnetico R-MAG.
RWA 1000 elmo: il primo carro cambio stampi completamente elettrico
La novità più attesa è il carrello per il cambio stampi RWA 1000 ELMO (“electric motion”), progettato per trasportare stampi medio-piccoli fino a 1.000 kg. Secondo ROEMHELD, si tratta dell’unico carrello sul mercato che combina trazione elettrica e sollevamento elettroidraulico allo stesso prezzo dei modelli tradizionali senza trazione elettrica.
Come funziona
Un motore a batteria sposta il carrello fino a 4 km/h. Le doppie forbici sollevano il carico in modo elettroidraulico fino ad altezze della tavola pressa comprese tra 620 e 1.485 mm, coprendo così l’intera gamma di altezze delle presse moderne. Lo stampo può essere prelevato, portato all’altezza esatta di inserimento e agganciato con precisione, il tutto senza sforzo fisico per l’operatore.
Comandi e dotazione di sicurezza
Il carrello si gestisce tramite un timone di guida multifunzione con variatore continuo di velocità, pulsante di sicurezza antiurto, avvisatore acustico e arresto di emergenza. Il piano a rulli in acciaio inox accoglie stampi fino a 1.000 × 700 mm (fino a 1.000 × 900 mm con sbalzo laterale maggiorato). Traverse e guide laterali regolabili impediscono lo scivolamento e la caduta del carico; una barra di aggancio di sicurezza garantisce l’altezza esatta di inserimento nella pressa. Il piano di cambio è disponibile in diverse versioni standard: con rulli fissi, rulli retraibili e ponte ribaltabile. Altre configurazioni sono realizzabili su richiesta, previa verifica di fattibilità tecnica.
Piattaforma Push-Pull: cambio automatico degli stampi con il carrello elevatore
La seconda novità offre un’anteprima sugli sviluppi futuri di ROEMHELD: la piattaforma Push-Pull si monta su un transpallet elettrico o su un carrello elevatore — nuovo o già esistente — e consente di estrarre e inserire stampi fino a 1.600 kg in modo completamente automatico, indipendentemente dal mezzo di sollevamento. Il tutto senza vincolare il veicolo ad un uso specifico quale il cambio degli stampi, mantenendone la flessibilità.
Funzionamento e varianti
Una catena push-pull per trazione e spinta, presente opzionalmente a bordo della piattaforma, muove lo stampo sulla piattaforma e lo spinge nella pressa. L’unità di controllo è integrata nella piattaforma stessa, con possibilità di collegamento opzionale al sistema di gestione del carrello. L’alimentazione elettrica può avvenire tramite connessione al carrello o tramite batteria. La prima taglia disponibile è la RWA 1600 ELMO per stampi fino a 1,6 t. Versioni da 2 e 4 t sono già in fase di sviluppo.
Cilindri a pistone cavo con quota F flessibile: regolazione continua su 30 mm con indicatore visivo
Spessori di stampo (e relative altezze di bloccaggio) diverse richiedevano finora cilindri diversi oppure spessori di compensazione. Il nuovo cilindro a pistone cavo con quota F flessibile elimina entrambi i problemi: ruotando una manopola zigrinata il campo di serraggio si regola in un campo di 30 mm con passo millimetrico. La corsa utile del pistone è di 7 mm.
Vantaggi operativi
- Il campo di serraggio impostato è visibile su una scala ottica e verificabile a colpo d’occhio
- Riduzione del numero di varianti da tenere a magazzino
- Tempi di attrezzaggio più brevi e maggiore sicurezza di processo
- Forza di serraggio disponibile: 60 o 104 kN, generabili con pressioni di 245 o 400 bar
Secondo ROEMHELD non esiste sul mercato un prodotto paragonabile.
Flexline-R: sistema di serraggio rapido per linee di presse automatizzate
Il sistema di serraggio rapido Flexline-R — introdotto nel 2025 — si sposta e blocca automaticamente stampi di dimensioni diverse sulla slitta della pressa tramite cilindri a pistone cavo. Le principali novità della nuova versione, rispetto ai modelli “legacy”, includono:
- Catena trazione-spinta in acciaio inox saldato ad alta resistenza
- Battute meccaniche rinforzate per carichi elevati
- Sensori aggiuntivi per il monitoraggio di processo
- Azionamento di emergenza migliorato
Il sistema Flexline-R è particolarmente indicato per linee di presse automatizzate con cambi stampo frequenti, dove la robustezza e la ripetibilità del ciclo sono determinanti per ottenere un vantaggio competitivo.
Bloccatori ad arco: serraggio meccanico fino a 450 kN con verriegelazione a caduta di pressione
Recentemente entrati nel catalogo ROEMHELD, gli elementi di bloccaggio ad arco a doppio effetto con perno di bloccaggio integrato sono disponibili in sei versioni. La pressione di serraggio e di sblocco è di 200 bar per tutte le versioni. La forza di serraggio varia tra 50 e 450 kN a seconda del modello, con una forza di processo massima ammissibile di 620 kN.
Sicurezza anche senza pressione
Il perno ad arco si appoggia sul bordo rettilineo di serraggio di uno stampo; la sua forza agisce quasi perfettamente in verticale sulla superficie di bloccaggio. Una ritenuta meccanica mantiene il perno in posizione anche in caso di caduta di pressione, evitando la caduta accidentale del semistampo superiore. Un sensore di posizione opzionale segnala le posizioni di sbloccaggio, serraggio e il superamento della posizione di serraggio ideale.
Resistenza alla temperatura
Gli elementi di bloccaggio ad arco con controllo di posizione sono certificati fino a 100 °C; le versioni senza controllo fino a 160 °C, ma su richiesta possono raggiungere fino a 250 °C.
R-MAG: serraggio magnetico con indicazione della forza e poli intercambiabili
ROEMHELD esporrà anche il sistema di serraggio magnetico R-MAG, che blocca in pochi secondi stampi di dimensioni e geometrie diverse, in modo completamente automatico e senza distorsioni, mantenendo la presa anche in caso di interruzione dell’alimentazione elettrica.
Secondo l’azienda, R-MAG è attualmente l’unico sistema sul mercato a offrire sia un‘indicazione della forza di serraggio per una maggiore sicurezza di processo, sia poli magnetici intercambiabili, che semplificano la manutenzione e riducono i fermi macchina.
ROEMHELD a Euroblech 2026: soluzioni complete dalla movimentazione al serraggio degli stampi
Con queste novità ROEMHELD amplia e consolida ulteriormente il proprio portfolio di soluzioni per la lavorazione della lamiera, coprendo l’intera catena del cambio stampi: stoccaggio, trasporto, cambio e serraggio. Al proprio stand i visitatori troveranno una panoramica completa dei sistemi per la riduzione dei tempi di attrezzaggio, con dimostrazioni live dei principali prodotti.
Euroblech 2026 — Hannover, 20–23 ottobre 2026
ROEMHELD: Padiglione 27, Stand K65
Chi è ROEMHELD
Da oltre 80 anni le tecnologie ROEMHELD sono impiegate nella produzione di aeromobili, automobili, macchine utensili e dispositivi di consumo. Il cuore del portfolio è il bloccaggio pezzi innovativo: sistemi di serraggio per pezzi e per stampi nella lavorazione per deformazione e nello stampaggio delle materie plastiche. Una gamma enorme e in continua crescita, affiancata da componenti per l’assemblaggio, la movimentazione, l’azionamento, l’automazione e i sistemi di bloccaggio per rotori di impianti eolici.
Oltre a un catalogo di più di 25.000 articoli, ROEMHELD è specializzata nello sviluppo di soluzioni su misura ed è riconosciuta a livello internazionale come uno dei leader di mercato e della qualità nel proprio settore. Il gruppo, a conduzione familiare, conta circa 500 dipendenti nelle sedi di Laubach, Wilnsdorf e Rankweil (Austria) ed è presente in oltre 50 paesi con società di servizi e distribuzione. Il fatturato annuo supera i 90 milioni di euro.
Le radici storiche di ROEMHELD risalgono alla fonderia Friedrichshütte, fondata nel 1707, una delle imprese industriali attive più antiche della Germania.
